電磁熔爐的結構形式介紹
1、選用圓形底爐及合理的焚燒器配置，爐氣循環強烈，爐溫均勻，無部分過熱過燒現象，進步產品質量，延伸爐子使用壽命。
2、選用豎爐:爐料在豎爐中充沛吸收煙氣余熱，下降爐頂排煙溫度，大大進步熱效率，而爐料進入底爐時已預熱到接近熔化狀況，保證了很高的熔化速率和很低的能耗。
3、選用空氣預熱器及爐殼夾層風道空氣預熱器很好地吸收煙氣余熱，預熱后的空氣進入爐殼夾層風道，進一步預熱升溫，相對進步環境溫度，削減爐殼散熱，空氣預熱后能進步焚燒效率，焚燒強度，火焰溫度與速度，強化爐氣循環和升溫速度。
4、爐門結構合理密封爐門口無須加爐·爐門密封嚴開啟時間少爐內散熱丟失小，無扒渣精煉死角，操作便利，操作環境好
5爐頂加料:加料便利，勞動強度低爐溫動搖小爐齡長，加料不占用熔化時間。
6選用效率節能焚燒器為熱源，具有點火易，升溫快，噴速高，焚燒安保，空氣過剩系數小等特色。
文章源自：電磁熔爐 http://www.candybus.com.cn
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05-14
中頻電爐除塵器如何收集煙塵
首要，在中頻電爐的爐口上方制作一個防塵罩(捕捉罩)。防塵罩與管道銜接，管道與車間外布袋除塵器銜接。發生的煙氣粉塵經過除塵罩吸入管道，然后經過管道輸送至布袋除塵器箱體進行煙氣粉塵過濾。過濾后的粉塵進入灰斗，定時卸下進行一致處理。根據用戶在冶煉過程中的作業方法，可將吸塵罩規劃為頂吸或側吸。吸塵罩可增加
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04-21
中頻電爐：你了解中頻電爐嗎
中頻電爐是通過電磁感應加熱金屬的爐子，加熱頻率一般在150--8000Hz，屬于中頻范疇，所以稱它為中頻電爐，它是由變頻裝置、爐體和爐前的控制裝置這幾部分構成。中頻電爐是中頻加熱爐、中頻熔煉爐、真空感應爐、金屬調質感應加熱爐等感應加熱設備的總稱。中頻電爐作為鍛造行業和鑄造行業的主要設備，為機械行業的基礎
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04-03
中頻電爐：如何解決工業電爐升溫慢的問題
電阻爐是使用電流使爐內電熱元件或加熱介質發熱，從而對工件或物料加熱的工業爐。它是使用電流經過電阻材料產生熱能的加熱爐。 電阻爐在機械工業中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。 工業電阻爐是電爐的一個首要類別，是使用電流
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03-22
電燒結爐：電爐爐體選用耐受高溫防腐涂料防止腐蝕
由于傳統的耐受高溫防腐涂料一些缺陷，一是耐溫不行，二是歸于有機改性的材料，高溫下耐腐蝕力差，導致許多工業電爐工藝上無法運用，設備金屬腐蝕嚴峻。電爐企業出產二氧化硫的焙燒爐，耐溫高，爐體金屬溫度可以抵達600℃，腐蝕氣體多、摩擦力大，由于沒有很好的防腐材料隊爐體金屬進行耐腐蝕保護，40毫米厚的爐體金屬板